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    行業(yè)動態(tài)

    抽水蓄能電站水泵水輪機安裝步驟與施工過程

    來源: 欄目:行業(yè)動態(tài) · 發(fā)布日期:2020/5/11 14:45:56

    水泵水輪機施工情況

    (1)尾水管

    1#機第一節(jié)尾水肘管于3月31日吊入機坑,正式開始A廠機電設(shè)備的全面安裝,5月7日尾水管安裝完成,經(jīng)驗收合格通過,50%PT和50%UT檢查焊縫合格通過。4月18日開始進行尾水肘管相關(guān)埋管的安裝,包括尾水管排水管路、水泵水輪機平衡埋管、測壓管等,5月18日埋管完成,水壓試驗通過,同時移交工作面給土建進行混凝土澆筑?;炷翝仓瓿珊?,6月10日復測尾水肘管進口、出口的高程、中心滿足驗收要求。

    本文由上海宏東轉(zhuǎn)載發(fā)布;本公司專業(yè)生產(chǎn)高壓磁力泵,高溫磁力泵,柔性轉(zhuǎn)子泵,大流量螺桿泵,保溫齒輪泵,不銹鋼齒輪泵,齒輪油泵,導熱油泵,多級離心泵等;歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

    (2)座環(huán)/蝸殼組裝及安裝

    1#機座環(huán)/蝸殼于7月10日到貨后開始組裝調(diào)整,7月16日座環(huán)/蝸殼組裝完成并驗收合格。8月2日座環(huán)組合焊縫焊接完成并驗收合格通過,對焊縫進行相應(yīng)的探傷檢查,結(jié)果符合設(shè)計和規(guī)范要求。8月4日蝸殼湊合節(jié)開始安裝,8月23日焊接完成,冷卻24小時后測量座環(huán)上法蘭面水平波浪度小于0.3mm,中心、圓度均滿足設(shè)計要求,探傷檢查蝸殼湊合節(jié)焊縫,結(jié)果符合設(shè)計和規(guī)范要求。

    1#機座環(huán)錨板由于到貨較晚于7月12日開始組裝,7月20日組裝焊接完成,并驗收合格通過;7月26日座環(huán)錨板吊入機坑調(diào)整,8月8日安裝完成,并驗收合格。8月10日該工作面相關(guān)管路安裝完成,水壓試驗通過并移交工作面于土建澆注混凝土。

    1#機座環(huán)/蝸殼于9月4日吊入機坑開始安裝調(diào)整,9月8日完成,檢查驗收座環(huán)中心、高程、水平以及蝸殼進口側(cè)各項尺寸均滿足設(shè)計要求。

    1#機蝸殼延伸管于9月17日吊入機坑開始安裝調(diào)整,10月8日蝸殼延伸管調(diào)整完成,并驗收合格。10月9日蝸殼延伸管開始焊接,10月13日完成。按要求對蝸殼延伸管焊縫探傷檢查合格,復測蝸殼延伸管相關(guān)尺寸和復測座環(huán)中心、水平和高程,符合設(shè)計要求。

    蝸殼層預埋管路于10月8日開始安裝,第二年10月22日預埋管路安裝完畢,水壓試驗及焊縫檢查完成,驗收合格。

    1#機蝸殼水壓試驗于10月20日開始準備,10月22日試驗順利完成,相關(guān)測量數(shù)據(jù)均符合設(shè)計要求。將蝸殼內(nèi)水壓降至3.04MPa,保壓后10月25日1#機座環(huán)/蝸殼工作面移交土建。

    混凝土澆筑完成后,第二年3月13日對座環(huán)螺栓進行最終拉伸預緊,3月15日其中1顆螺栓在拉伸過程中發(fā)生斷裂,3月20日斷裂螺栓取出,其他螺栓按拉伸預緊完成。第二年8月5日將新的螺栓安裝就位。復測座環(huán)的中心、水平及高程,各項指標均滿足要求。

    (3)機坑里襯及接力器基礎(chǔ)安裝

    1#機下部機坑里襯于10月14日開始安裝,10月19日完成并驗收合格。接力器里襯及接力器基礎(chǔ)于10月19日開始安裝調(diào)整,10月22日完成并開始接縫焊接,10月28日完成并驗收合格。

    混凝土澆筑至137.60m高程并拆除座環(huán)/蝸殼封水環(huán)后,1#機中部及上部機坑里襯于第二年1月5日吊裝到位開始安裝調(diào)整,第二年1月21日安裝完成并通過驗收。

    第二年1月22日開始進行埋管安裝,其中包括發(fā)電機機坑排水管、上下迷宮供水管等管路。2月1日埋管完成并移交工作于土建。

    混凝土澆筑完成后,5月20日復測機坑里襯所有相關(guān)尺寸和接力器里襯中心及高程,均符合設(shè)計要求。

    (4)座環(huán)打磨、錐管安裝及導水機構(gòu)預裝

    土建移交工作面后5月18日開始中拆軌道部件安裝,并將錐管預先吊入機坑內(nèi)就位。6月10日完成組裝后中拆小車就位,將座環(huán)打磨工具運入機坑內(nèi)安裝,開始座環(huán)打磨工作,7月11日座環(huán)打磨完畢。

    座環(huán)打磨工具拆除后,進行底環(huán)進人通過的安裝,7月15日完成。7月16日吊裝底環(huán),由于座環(huán)下膛口處未設(shè)倒角,造成底環(huán)的側(cè)面盤根損壞,對座環(huán)下膛口處理后,7月21日底環(huán)順利吊裝就位。對底環(huán)固定螺栓進行緊固后7月23日開始下軸套組裝工作,因底環(huán)安裝后空間影響施工,至7月31日才安裝完成。

    8月1日底環(huán)銷釘孔開始鉆鉸,8月6日銷釘孔鉆鉸完成后銷釘安裝就位,同時開始對錐管進行調(diào)整,1#機錐管于8月4日開始進行調(diào)整,8月9日完成并驗收合格通過。8月12日錐管與底環(huán)組合縫焊接完成,根據(jù)廠家要求進行100%PT檢測合格(錐管與底環(huán)相接焊縫廠家定為Ⅲ類焊縫),由于監(jiān)理方認為該處焊縫應(yīng)作為Ⅱ類焊縫,需采用100%PT+100%UT進行檢測。經(jīng)各方討論后,同意監(jiān)理方意見,我部對該處焊縫的背縫清根處理后重新焊接完成,后經(jīng)100%PT+100%UT進行無損探傷檢測合格。8月20日重新焊接完成,探傷檢測合格。8月21日錐管與肘管焊縫按要求加固并封堵完成。錐管外圍的管路于8月16日開始進行預埋,主要包括水環(huán)排水管、蝸殼釋放管、壓水補氣管及測壓管等管路,8月23日安裝完成水壓試驗合格通過,移交工作面于土建進行混凝土澆筑。錐管二期混凝土澆筑完成后,10月22日錐管與肘管焊縫焊接,10月24日完成并驗收合格。

    根據(jù)廠家督導要求將導葉全部吊裝就位后,對頂蓋進行預裝,由于廠家提供專用測量工具的測量精度達不到要求,廠家督導要求采用內(nèi)徑千分尺測量導葉與中軸套孔距離的方法,來調(diào)整頂蓋與底環(huán)的軸套孔的同軸,10月27日完成,經(jīng)各方討論后確認頂蓋已調(diào)整至不可調(diào)的最佳位置。11月3日頂蓋銷釘孔鉆鉸完成。

    (5)導水機構(gòu)安裝

    11月4日頂蓋吊出清掃,并根據(jù)廠家要求將全部導葉裝箱運往加工,以調(diào)整導葉端面間隙。11月8日開始導水機構(gòu)部件組裝工作。12月2日導葉返回后開始正式吊裝就位,12月6日完成。期間根據(jù)督導要求對底環(huán)水環(huán)排水孔封堵,12月9日將轉(zhuǎn)輪吊入機坑,由于底環(huán)水環(huán)排水孔方案更改,需安裝排水環(huán)管,12月11日轉(zhuǎn)輪吊出,并將底環(huán)內(nèi)的絲堵拆除后安裝管路。

    12月12日轉(zhuǎn)輪再次吊入機坑并完成調(diào)整工作,12月13日頂蓋正式吊裝就位,開始安裝,12月17日頂蓋打緊,水壓試驗合格,開始軸套部件和頂蓋內(nèi)部的管路安裝。1月13日頂蓋中上軸套和管路安裝完成。1月16日開始安裝導葉拐臂部件,2月8日拐臂和止推壓板安裝完成,導葉止推間隙調(diào)整完成并驗收合格。2月28日導葉端面間隙和立面間隙調(diào)整完成,并驗收合格。

    (6)轉(zhuǎn)動部件安裝

    12月4日開始檢查清掃,過程中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪存在一些焊接缺陷,應(yīng)廠家督導要求對缺陷進行修復,12月8日完成。12月9日將轉(zhuǎn)輪吊入機坑,由于底環(huán)水環(huán)排水孔方案更改,需安裝排水環(huán)管,12月11日轉(zhuǎn)輪吊出,12日再吊入安裝并完成調(diào)整。

    1#機水輪機主軸于12月22日吊裝就位,12月29日螺栓預緊完成,并驗收合格。

    1#機中間軸于1月13日吊裝就位,1月15日聯(lián)軸螺栓預緊完成,水平高程驗收合格。

    發(fā)電機單獨盤車完成后,3月19日發(fā)電機下端軸和水輪機軸開始聯(lián)軸,3月21日聯(lián)軸完成。4月12日機組的整體盤車工作完成,經(jīng)各方檢查確認后合格。

    5月17日轉(zhuǎn)動部件上的法蘭保護罩和機組過速保護裝置完成安裝,驗收合格。

    (7)主軸密封與水導軸承安裝

    水導內(nèi)擋油圈在水輪機主軸清掃完成后,于12月19日在主軸上組裝焊接完成,100%PT檢查合格。

    主軸就位后于1月3日開始安裝主軸密封抗磨板,1月8日完成安裝并驗收合格;1月10日完成主軸密封支撐座安裝。1月17日活動環(huán)與抗磨環(huán)安裝完成并驗收合格,同時將主軸密封支撐環(huán)和密封圈等部件預置活動環(huán)上,待機組盤車后正式安裝。

    2月28日水導軸承座吊入機坑就位,開始水導油盆組裝,于3月2日完成油盆組裝,煤油滲漏試驗合格通過;

    機組盤車定中心完成后于4月9日開始水導軸承座定中心、銷釘孔鉆鉸和主軸密封部件回裝工作;4月15日主軸密封活動環(huán)、支撐環(huán)、壓緊彈簧、集水盆等部件回裝完成并驗收合格;4月16日水導軸承軸瓦完成安裝,并檢查導瓦總間隙合格。

    4月22日主軸密封和水導軸承內(nèi)部管路配制完成,水導供排油管路安裝完成,經(jīng)PT100%探傷檢查合格;4月29日主軸密封及水導軸承部件整體完成并驗收合格。

    (8)接力器安裝

    導葉接力器的墊板厚度于2月23日開始測量,由于接力器基礎(chǔ)法蘭加工精度達不到設(shè)計要求,我部對基礎(chǔ)法蘭面進行研磨,以確保墊板測量精度。2月30日所有數(shù)據(jù)測量完成,并將墊板送往加工。導葉接力器墊板安裝完成后,導葉接力器于5月2日開始安裝,安裝過程中發(fā)現(xiàn)廠家提供的接力器不是本電站的接力器,經(jīng)過拆除更換后5月23日完成并驗收合格;5月27日接力器連板安裝完成并驗收合格。

    調(diào)速器完成注油和油循環(huán)后,導葉接力器壓緊行程試驗于6月6日完成。

    (9)水導軸承外循環(huán)設(shè)備安裝

    1#機水導外循環(huán)油泵、油過濾器、冷卻器組于3月20日安裝完成,開始管路配制,5月25日管路配制完成,經(jīng)水壓試驗檢查合格。8月15日水導外循環(huán)設(shè)備調(diào)試完成。

    (10)調(diào)速器設(shè)備及管路安裝

    5月3日調(diào)速器系統(tǒng)設(shè)備包括集油槽、壓力油罐、油泵組、控制柜等設(shè)備全部安裝完成,經(jīng)檢查驗收符合設(shè)計和規(guī)范要求。2月2日開始調(diào)速系統(tǒng)管路配制,5月16日完成。經(jīng)驗收檢查合格后開始進行管路水壓試驗及熱油循環(huán)工作,5月29日完成。

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