2018年以來(lái)，西北油田油氣運(yùn)銷部雅克拉末站加強(qiáng)設(shè)備管理，創(chuàng)新運(yùn)用設(shè)備“可視之眼、診斷之耳”方法、高程差自壓回流進(jìn)罐，停用提升泵等措施，設(shè)備利用率提高9％、設(shè)備完好率提高4％，設(shè)備修理費(fèi)降低15.4%。重油泵房3號(hào)外輸螺桿泵，榮獲2018年度西北油田“紅旗設(shè)備”榮譽(yù)稱號(hào)。本文由上海宏?yáng)|轉(zhuǎn)載發(fā)布；本公司專業(yè)生產(chǎn)G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動(dòng)隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

       雅克拉末站主要負(fù)責(zé)西北油田原油外銷，全站儲(chǔ)油罐、外輸泵、加熱爐等重要設(shè)備多200百余臺(tái)。保證設(shè)備安全平穩(wěn)高效運(yùn)行，是生產(chǎn)中的重中之重。該站通過“可視之眼”，將設(shè)備運(yùn)行制度、保養(yǎng)周期、運(yùn)行狀態(tài)、巡檢流程圖等抽象工作內(nèi)容上墻展示，隨時(shí)查看對(duì)比發(fā)現(xiàn)整改設(shè)備異常情況。通過“診斷之耳”，建立設(shè)備檢測(cè)分布點(diǎn)位、設(shè)定關(guān)鍵參數(shù)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué)錄取填報(bào)數(shù)據(jù)、對(duì)比分析數(shù)據(jù)等過程控制，全面診斷設(shè)備運(yùn)行潛在故障及效能情況。重油泵房3#外輸螺桿泵自啟用至今累計(jì)安全運(yùn)行90015小時(shí)，累計(jì)外輸原油1100余萬(wàn)噸。

      該站還積極開展創(chuàng)新創(chuàng)效技術(shù)攻關(guān)，降本增效。由于天氣寒冷，冬季火車裝車作業(yè)完畢后，需將匯管中原油放空至100立方米零位罐，然后用2臺(tái)提升泵提升至原油儲(chǔ)罐。防止匯管中原油凝管。由于頻繁運(yùn)行提升泵，增加了提升泵與電機(jī)維修次數(shù)、加大了機(jī)泵等設(shè)備設(shè)施需維修保養(yǎng)、多次操作工藝閥門、設(shè)備設(shè)施多，增加了職工勞動(dòng)強(qiáng)度和安全隱患。該站利用棧橋區(qū)與儲(chǔ)罐區(qū)10米高程差優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化運(yùn)行火車裝車區(qū)域生產(chǎn)工藝流程，合理調(diào)整回流原油儲(chǔ)罐液位，采取自壓回流方式使裝車匯管原油自流入罐，盡量不啟動(dòng)零位罐提升泵，使火車棧橋工藝流程經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。減少了電量消耗、減少了運(yùn)行成本、避免了安全隱患。年增加效益4.5萬(wàn)元。（李瑞芝 王潤(rùn)凱）