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國慶中秋“黃金周”,巴陵石化煉油事業(yè)部年產(chǎn)12萬噸苯乙烯裝置一路“歡歌”,日產(chǎn)量穩(wěn)定在372噸以上,繼續(xù)保持三季度以來滿產(chǎn)滿銷、消耗持續(xù)優(yōu)化的良好勢頭。至10月上旬,該裝置今年累計生產(chǎn)苯乙烯超過10.8萬噸,產(chǎn)銷率100%。本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布;上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等;歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。
今年二季度,巴陵石化苯乙烯裝置進(jìn)行建成投產(chǎn)5年多來的首次全面大檢修,完成5個重要控制點優(yōu)化,消除裝置高負(fù)荷運行受限的瓶頸。新增蒸汽過熱爐余熱回收系統(tǒng),降低排煙溫度,提升熱效率,每年可降低216噸燃?xì)庀?;更新反?yīng)器新型催化劑,提升苯乙烯轉(zhuǎn)化率;新增乙苯/苯乙烯分離塔頂恒沸換熱器的流量控制閥,有利于高負(fù)荷條件下的穩(wěn)定操作,提升質(zhì)量;新增重要設(shè)備壓縮機(jī)的阻聚劑加入罐,防止管線聚合,提升設(shè)備長周期運行能力;新增增壓機(jī)分液罐程控閥,提高自動化程度。
苯乙烯裝置檢修復(fù)產(chǎn)后,巴陵石化煉油事業(yè)部苯乙烯車間發(fā)動全員獻(xiàn)計獻(xiàn)策,做好穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)、節(jié)能降耗等各項工作,將優(yōu)化措施落實到細(xì)節(jié)處。車間管理人員與各班組分別結(jié)對子,在保證安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的前提下,鼓勵各班組精準(zhǔn)調(diào)節(jié),增加產(chǎn)量,每增產(chǎn)1噸,車間予以一定獎勵。在8月份苯乙烯日均產(chǎn)量367噸的基礎(chǔ)上,各班組比學(xué)趕幫超,9月份日均產(chǎn)量“再下一城”,較上月增產(chǎn)9噸。
乙苯單耗是苯乙烯裝置重要物耗指標(biāo)。對此,苯乙烯車間組織開展新一輪標(biāo)定工作,摸清新型催化劑的應(yīng)用特性,強(qiáng)化持續(xù)改進(jìn)項目的鞏固措施,密切監(jiān)控各參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,找到最佳控制指標(biāo),降低乙苯單耗工作取得良好成果。經(jīng)核算,8月份乙苯單耗月降本挖潛價值50萬元。9月份,裝置LIMS系統(tǒng)新增原料乙苯質(zhì)量監(jiān)控,確保高質(zhì)量原料乙苯的投入,不僅產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步優(yōu)化,乙苯單耗1062千克,為歷史最佳;干氣和蒸汽消耗均達(dá)到目標(biāo)值。10月上旬,每噸苯乙烯產(chǎn)品電耗較目標(biāo)值降低90千瓦時。