近日，工信部規(guī)劃司發(fā)布《中國制造2025》1+X規(guī)劃體系，“1”是指《中國制造2025》，“X”是指11個配套文件，包括國家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設、工業(yè)強基、智能制造、綠色制造、高端裝備創(chuàng)新等5大工程實施指南，發(fā)展服務型制造和裝備制造業(yè)質(zhì)量品牌2個專項行動指南，以及新材料、信息產(chǎn)業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)和制造業(yè)人才4個發(fā)展規(guī)劃指南。本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

　　“減法”

　　去低端過剩產(chǎn)能 提基礎核心技術(shù)

　　長期以來，我國能源裝備制造產(chǎn)業(yè)“大而不強”的局面一直困擾著行業(yè)的快速發(fā)展。自主創(chuàng)新能力差、缺乏核心技術(shù)、傳統(tǒng)低端產(chǎn)品產(chǎn)能相對過剩、裝備主機“空殼化”、關(guān)鍵零部件和核心技術(shù)對外依賴程度高等問題，一直制約著我國能源裝備的發(fā)展。

　　比如，新能源汽車雖然在我國發(fā)展迅速，但是在汽車的零部件方面，高端零部件產(chǎn)能明顯不足，控制器的核心功率模塊從芯片到封裝全靠進口，數(shù)字信號處理器、膜式電容、專有電路與芯片等幾乎98%依賴從歐美和日韓等國進口。

　　資料顯示，僅2014年我國進口功率電子芯片和模塊的錢就多達2800億美元。

　　在石油石化裝備上也存在同樣的問題。目前我國的石油石化裝備雖國產(chǎn)化率不斷提升，但其中高精尖部分依然要依賴進口。不少裝備的國產(chǎn)化率高達90%，但其中缺失的10%通常都是其中最核心最賺錢的部分。

　　《中國制造2025》明確指出，加強宏觀調(diào)控和行業(yè)規(guī)范，提升企業(yè)技術(shù)裝備水平，實現(xiàn)存量產(chǎn)能優(yōu)化。著力解決影響核心基礎零部件（元器件）產(chǎn)品性能和穩(wěn)定性的關(guān)鍵共性技術(shù)，利用產(chǎn)學研聯(lián)合的方式，對重大工程和重點裝備的關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品進行重點突破。

　　“加法”

　　借助“互聯(lián)網(wǎng)+” 實現(xiàn)智能制造

　　2月17日，在國新辦2016年工業(yè)通信業(yè)發(fā)展情況新聞發(fā)布會上，工業(yè)和信息化部部長苗圩對智能制造工程的成效做了總結(jié)，在開展的226個智能制造的綜合標準化試驗驗證和新模式應用項目中，遴選了109個智能制造試點示范項目。經(jīng)過初步摸底，這些示范項目生產(chǎn)效率平均提高了30%以上，運營成本降低了20%以上。

　　早在上個世紀，發(fā)達國家就實現(xiàn)了工業(yè)化，而我國到2020年才將基本實現(xiàn)工業(yè)化，相差近八十年。德國已經(jīng)提出了工業(yè)4.0這一概念，而我國不少企業(yè)還處于工業(yè)2.0的水平，亟需加速工業(yè)化和信息化的融合。與此同時，我國是世界上制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)應用最大的一個國家。

　　基于這樣的國情，將制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)進行“加法”，實現(xiàn)智能制造，正是《中國制造2025》的核心方向。

　　《中國制造2025》強調(diào)，以重點制造領(lǐng)域關(guān)鍵環(huán)節(jié)為基礎，開展新一代信息技術(shù)與制造裝備融合的集成創(chuàng)新和工程應用。依托優(yōu)勢企業(yè)，建設重點領(lǐng)域智能工廠/數(shù)字化車間，實現(xiàn)關(guān)鍵工序智能化、生產(chǎn)過程智能優(yōu)化控制。

　　“乘法”

　　建設創(chuàng)新中心 突破共性技術(shù)

　　現(xiàn)階段，我國制造業(yè)面臨創(chuàng)新能力不強、創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化不暢等問題，“政產(chǎn)學研用”的協(xié)同缺乏載體。雖然各地成立很多產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，但這種行業(yè)協(xié)會性質(zhì)的組織對真實研發(fā)的推動作用有限。

　　《中國制造2025》指出，制造業(yè)創(chuàng)新中心就是載體。以重點行業(yè)轉(zhuǎn)型和智能制造、新一代信息技術(shù)等領(lǐng)域創(chuàng)新發(fā)展的重大共性需求為出發(fā)點，建設一批制造業(yè)創(chuàng)新中心，對行業(yè)基礎和共性關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、成果產(chǎn)業(yè)化等進行研究。這些中心通過平臺進行開放式研發(fā)，實現(xiàn)研發(fā)資源共享、技術(shù)成果共享、商業(yè)利益共享。

　　應該說，制造業(yè)創(chuàng)新中心就是“各類創(chuàng)新主體的合資實驗室”，它解決的不是單個企業(yè)有能力去解決的關(guān)鍵技術(shù)，而是主要面向行業(yè)的共性技術(shù)突破。以汽車行業(yè)為例，新能源汽車的動力電池就是一項共性技術(shù)，其突破能夠帶動整個新能源汽車的發(fā)展。

　　“除法”

　　降低能耗 實現(xiàn)能源制造綠色化

　　能源行業(yè)本身是一個高耗能、高排放的產(chǎn)業(yè)，因此也屢屢成為國家構(gòu)建綠色工業(yè)體系各類規(guī)劃中重點約束和率先試點的行業(yè)。目前，很多發(fā)達國家從維護國家生態(tài)安全和經(jīng)濟利益的雙重目標出發(fā)，排斥我國的相關(guān)產(chǎn)品。因此，我國能源裝備要實現(xiàn)優(yōu)勢技術(shù)出口，實現(xiàn)綠色制造就顯得尤為重要。

　　《中國制造2025》中，“綠色制造”不但被列為9個戰(zhàn)略任務和重點之一，同時也被列為具體實施的5大重點工程之一。其中在2020年和2025年制造業(yè)主要指標中，綠色發(fā)展也被列為重點考核的四大方面之一。

　　《中國制造2025》指出，以加大先進節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的研發(fā)力度為手段，繼續(xù)推進電力設備等優(yōu)勢領(lǐng)域技術(shù)水平的同時，加大綠色產(chǎn)品研發(fā)應用，推廣輕量化、低功耗等技術(shù)工藝，建設綠色數(shù)據(jù)中心和綠色基地，大力促進新能源、高端裝備綠色低碳發(fā)展。提高綠色低碳能源使用比率，開展企業(yè)分布式綠色智能微電網(wǎng)建設，控制和削減化石能源消費量。大力發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)高端再制造、智能再制造，推廣產(chǎn)品認定。

　　同時，《中國制造2025》還提出要積極構(gòu)建綠色制造體系，強化綠色監(jiān)管，健全節(jié)能環(huán)保法規(guī)、標準體系，加強節(jié)能環(huán)保監(jiān)察。